Zastosowanie
Szakle są używane do podnoszeniu ładunków i do statycznych systemów jako zdejmowalny element łączący do lin stalowych, łańcuchów i innych elementów.
Szakle bez zabezpieczenia sworznia są używane głównie do nie - trwałych zastosowań. Szakle z zabezpieczeniem sworznia są używane do długotrwałego lub trwałego zastosowania albo, gdzie ładunek może ślizgać się na sworzniu powodując rotację sworznia.
Szakle łańcuchowe lub podłużne są głównie używane w jedno - cięgnowych systemach, podczas gdy szakle kotwiczne lub okrągłe są głównie używane w wielocięgnowych systemach.
Asortyment
Vega oferuje szeroki zakres szakli okrągłych i podłużnych , w zależności od zastosowania, w którym szakla będzie użyta; zakres wytrzymałości WLL od 0,33 tony do 1500 ton. Dlatego nasi odbiorcy mają bardo obszerny wybór szakli dokładnie pasujących do zastosowania. Większość szakli jest dostępna prosto z magazynu. Ponadto, szakle mogą być dostarczone według wielu norm takich jak US Federal Specification RR-C-271,EN 13889, British Standard 3032, DIN 82101, DIN 82016 etc. Szakle Polar są dla użycia w ekstremalnych warunkach klimatycznych z gwarantowanymi wartościami materiałowymi aż do temperatury-40 st. C, i ponadto oferujemy szeroki zakres szakli handlowych, które to nie są odpowiednie do podnoszenia ładunków.
Wykonanie
Wszystkie szakle Van Beest mają określone przeznaczenie dla określonego zastosowania. Przykładowo szakle "Super Green Pin®” które są zrobione ze stali klasy 8 która pozwala pomniejszyć szakle do użycia ich w ograniczonej przestrzeni bez straty funkcjonalności lud DOR.
Szakle Sling są używane z dużymi zawiesiami linowymi zapewniając lepszy promień załamania dla zawiesia użytego. Inny przykład funkcjonalnego zastosowania jest użycie szakli, gdzie sworzeń ma kwadratowy wpust, tak że nie utrudnia to użycia szakli sieciami rybackimi.
Te są wszystkie przykłady wysoce funkcjonalnego zastosowania, zoptymalizować użycie szakli Van Beest w codziennym użyciu.
Ponadto, szakle użyte do podnoszenia ładunków są stemplowane następującymi znakami, wyszczególnić jakość i bezpieczeństwo użycia szakli:
- Dopuszczalne obciążenie robocze np. WLL 25 T
- identyfikujący symbol producenta np. Bs, wskazując Van Beest
- kod produkcji hutniczej np. H odnosi się do konkretnego wsadu hutniczego
- klasa stali np. 4, 6, 8
- CE europejski kod bezpieczeństwa np. CE, Européen Conformité wskazujący, że produkt jest odpowiedni do podnoszenia ładunków
Green Pin® odpowiada wszystkim stosownym wymaganiom Dyrektywy Maszynowej 98/37 i wszystkim najnowszym poprawkom.
Obróbka końcowa
Szakle dostarczane przez Van Beest mogą być ocynkowane ogniowo, cynkowane galwanicznie, malowane albo bez pokrycia, zależy to od typu szakli i ich zastosowania.
Atesty
Zamówione szakle mogą być dostarczone z następujacymi dokumentami i atestami:
- atest zakładowy zgodny z EN 10204 - 2.1 albo 2.2;
- atest zakładowy zgodny z EN 10204 - 3.1.B;
- atest wytrzymałościowy producenta;
- Deklaracja EC zgodzie z aneksem IIA maszynowej dyrektywy 98/37 / EC;
- atest badania zgodnie z EN 10204 - 3.1.B albo 3.1.C;
- atest z obciążeniem próbnym;
- atest z faktycznym obciążeniem niszczącym w oparciu o doświadczenia na przetestowanych szaklach;
- sprawozdanie próby Magnetycznego Badania (M. P. I.);
- sprawozdanie próby Ultradźwiękowego Badania (U.S.).
Pierwsze cztery powyższych wspomnianych atestów mogą zostać dostarczone bez dodatkowych opłat. Dla wszystkich innych atestów,będą naliczone dodatkowe koszty.
Szakle mogą być dostarczone z następującymi odbiorami morskimi, takimi jak Lloyd's, Det Norske
Veritas, British Standards Bureau, American Bureau of Shipping, Germanischer Lloyd's albo inne oficjalne towarzystwa klasyfikacyjne.
Szakle Green Pin® Standard i Green Pin® Polar są zatwierdzone przez DNV Certification Note 2.7-1,używane do zestawów podnoszących kontenery na platformach wiertniczych morskich.
Instrukcja użycia
Szakle powinny zostać zbadane przed użyciem, by zapewnić że:
• wszystkie oznakowania są czytelne;
•kabłąk i sworzeń są identyfikowalne jako tej samej wielkości, typ i marka;
• zwoje gwintu kabłąka i sworznia są nieuszkodzone;
• nigdy nie używaj szakli typu z zabezpieczeniem bez zawleczki zabezpieczającej
• kabłąk i sworzeń nie są skrzywione albo nadmiernie zniszczone;
• kabłąk i sworzeń są wolne od zadraśnięć, wyżłobień, pęknięć i korozji;
• szakle nie mogą być obrabiane cieplnie, gdyż to może mieć wpływ na ich DOR;
• nigdy nie modyfikuj, naprawiaj albo odkształcaj szakli przez spawanie, ogrzewanie albo zginanie gdyż to może mieć wpływ na DOR.
Montaż
Upewnij się, że sworzeń jest poprawnie wkręcony do łba kabłąka, np. tak dokręcić sworzeń aby całą powierzchnią kołnierza przylegał do łba kabłąka zapewniając bezpieczne użycie w przypadku szarpnięć albo przy użyciu z innymi odpowiednimi narzędziami. Upewnij się, że sworzeń jest poprawnej długości, żeby przechodził przez pełną głębokość przykręconego łba kabłąka i pozwalał aby kołnierz sworznia dolegał do powierzchni łba kabłąka.
Niepoprawne osadzenie sworznia może spowodować jego zgięcie, zbyt duże dokręcenie lub złe jego dopasowanie. Nie używaj szakli w tych przypadkach. Nigdy nie zamieniaj sworznia z wyjątkiem szakli o tej samej wielkości i typu.
Wybierz poprawny typ szakli i odpowiedni DOR dla konkretnego zastosowania. Przy doborze szakli powinno się uwzględniać ekstremalne warunki pracy oraz ich dynamiczne obciążenia (szarpnięcia, wstrząsy). Proszę zanotować że szakle handlowe nie powinny zostać użyty do podnoszenia ładunków.
Upewnij się, czy szakle są poprawnie zamocowane, np. wzdłuż osi szakli, uniknij zginania ładunków, niestabilnych ładunków i nie przeciążaj szakli.
Kierunkowe obciążenia szakli
Kierunkowe obciążenie szakli powinno być również unikane, ponieważ produkty te nie są przeznaczone dla tego celu. Jeżeli kierunkowe obciążenie musi być zastosowane, następujące czynniki muszą zostać wzięte do obliczeń:
Redukcja dla kierunkowego obciążenia
Kąt ładunku Nowe DOR
0 ° 100% z oryginalnego DOR
45 ° 70% z oryginalnego DOR
90 ° 50% z oryginalnego DOR
100% jest wtedy gdy oś obciążenia jest prostopadła do sworznia i jest w górnej, płaskiej części zaokrąglenia kabłąka. Kąty obciążenia w tabeli są odchylającymi kątami od osi linii ładunku.
Kiedy używanie są szakle z zawiesiami wielocięgnowymi, trzeba także brać pod uwagę kąt między cięgnami. Jak kąt zwiększa się, tak też zwiększa się obciążenie w cięgle zawiesia a w konsekwencji i szakli.
Kiedy szakla jest użyta do złączania dwóch zawiesi z hakiem urządzenia dźwigowego, szakla okrągła musi zostać założona z zawiesiem na jej kabłąku, a hakiem na jej sworzniu. Kąt między zawiesiami nie powinien przewyższyć 120°.
Aby uniknąć mimośrodowego obciążania szakli należy używać luźnych podkładek na obu końcach sworznia szakli. Nie zmniejszaj prześwitu między widełkami szakli przez spawanie podkładek lub podkładek do wewnętrznych powierzchni otworów kabłąka lub przez zamykanie widełek, ponieważ to wpływa na własności szakli.
Kiedy szakle są użyte do zabezpieczenia góry bloku linowego obciążenie szakli jest powiększone o wartość podnoszącego zestawu.
Uniknij zastosowań, gdzie z powodu przemieszczania (np. ładunku albo liny) sworzeń szakli może się obracać i prawdopodobnie zostać odkręcony. Jeżeli takie zastosowanie jest konieczne lub kiedy szakla ma zostać na miejscu na dłuższy czas albo, gdzie maksymalne bezpieczeństwo sworznia jest wymagane, używaj szakli z zabezpieczeniem, nakrętką i zawleczką.
Szakle nie powinny być zanurzone w mieszaninach kwasów lub wystawione na działanie kwaśnych opar albo innych substancji chemicznych, które są potencjalnie szkodliwe dla szakli. Proszę być świadomy, że te typy substancji chemicznych są używane w pewnych procesach produkcyjnych.
Temperatura
Jeżeli są stosowane ekstremalne temperatury , muszą być obliczane następujące redukcje obciążenia
Redukcja dla wzrostu temperatury
Temperatura Nowe Dopuszczalne Obciążenie Robocze
0 - 200 ° C 100% oryginalnego DOR
200 - 300 ° C 90% oryginalnego DOR
300 - 400 ° C 75% oryginalnego DOR
> 400 ° C NIE WOLNO UŻYWAĆ
Sklasyfikowanie szakli do EN 13889 zakłada nieobecność wyjątkowo niebezpiecznych warunków. Wyjątkowo niebezpieczne warunki są na morskich platformach wiertniczych, podnoszenie osób i potencjalnie niebezpiecznych ładunków takich jak stopione metale, żrących materiałów lub materiałów rozszczepialnych. W takich przypadkach kompetentna osoba powinna oszacować stopień zagrożenia i bezpieczne obciążenie robocze powinno zostać zmniejszone odpowiednio z DOR.
Badanie
Szakle wymagają regularnego badania i powinno odbywać się to zgodnie z normami bezpieczeństwa wydanymi w kraju użycia. Jest to wymagane, ponieważ produkty w użyciu mogą zostać uszkodzone przez niewłaściwe użytkowanie, przeciążenia itp. z konsekwencją deformacji i zmiany struktury materiałowej. Badanie powinno mieć miejsce przynajmniej co każde sześć miesięcy i nawet częściej kiedy szakle są używane w surowych warunkach pracy.
"VEGA" Przedsiębiorstwo P.P.U.H Piotr Kawecki
ul. Okrętowa 4D 74-320Barlinek
95 746 31 41